石油鉆機設備為了更適應社會行業的使用，需要有一定的行業標準，都在往更好的方向發展，現在南陽石油鉆機為大家分享一些行業設備的發展狀況：

   輕便石油鉆機趨向小型化為了適應淺海、海灘、沙漠、丘陵地帶油氣藏的勘探,國外公司在20世紀60年代開始研制模塊式鉆機。

   美國在1973年設計了TBA1000型系列鉆機,經濟鉆深為1800一6000m，結構緊湊、質量輕,模塊化設計,每個模塊質量不超過,既可用直升機運輸,也可用雪橇、履帶車、船舶等運輸。輕型鉆機主要以車裝鉆機為主,美國是世界上生產車裝鉆機較多的地方,使用也很多樣化3500m以淺的井幾乎都使用車裝鉆機。其傳動特點是設備布置成組集中,動力機組、傳動裝置、絞車和并架等均在同一自走車上,機泵組安裝在可整拖的大底座上,采用液壓機構起放井架。

   小的微型鉆機采用小井眼鉆井技術,鉆深可達1500m，體積小，質量輕，輕的只有14t,節省鉆井費用30%一40%,減少拆裝時間60%一70%,節約鉆井液88%,減少井場面積70%,是經濟效益非常好的一種石油鉆機。

   頂驅、盤式剎車技術的逐步成熟,以及電動調控技術、液壓驅動技術和可靠性的逐步提高,為實現鉆機調控的自動化提供了可能,再加上海洋及深井等復雜工況下,鉆井工藝及成本對鉆井裝備的要求使得鉆機調控自動化成為鉆機發展的一個重要趨勢。

  頂部驅動裝置克服了轉盤鉆井方式的缺點,給鉆井作業帶來了諸多好處,既可滿足復雜作業工況需求,提高作業效率,又使作業更安全。

  盤式剎車替代原帶式剎車,作為20世紀80年代后期發展起來的一項新技術,以其制動力矩容量大、穩定、安全、可靠等特點,可實現遙控操作,易實現自動送鉆,易維護,長壽命,易系列化設計和專業化生產。

  電驅動用于鉆機很早開始于20世紀50年代中期,隨后逐步完善、成熟。與機械驅動相比,電驅動具有操作安全、維修保養方便、易于實現自動調控等特點,特別是全數字系統的出現,使得電驅動系統調控性能更完善,可靠性更高,調整及更改功能更便捷,故障診斷及維修更方便。電驅動可以通過編程調控器獲得很多機械驅動所無法實現的功能,如順序操作和聯鎖功能等。

  液壓驅動具有轉換容易、體積小、質量輕等特點。全液壓驅動的絞車、轉盤和鉆井泵由挪威MH公司于20世紀90年代推出,與此之前推出的全液壓頂驅、管排放系統、液壓機械手及天車型液壓升沉補償器,構成了海洋鉆機機械化、智能化操作系統。

   石油鉆機設備只有進行不斷的升級，才能更適應社會的發展，符合客戶的需求，南陽石油鉆機產品有保證。