? ? ? ?多年來,一直認為液力端是一個非損耗件,因為它不像其他零件全被液體沖刷“刺”壞。然而,在現今鉆井設備的壓力提高而使液力端的應力比較以前提高,而且當使用具有腐蝕性的泥漿就造成液力端的損壞。但是,經常的良好的保養將給予液力端零部件得到合理的使用壽命。下面南陽石油鉆機配件就給大家詳細介紹泥漿泵的保養知識!
一些主要維修事項分述如下:
⒈務使泵的排液側的所有閥門,在泵工作以前是開著的。在閥門關閉情況下,泵體承受沖擊應力將會造成疲勞裂紋的開始,就在那時不一定出現開裂裂紋,但小裂紋一出現可能就開始了“腐蝕疲勞破壞”的過程。
⒉不要在原動機(柴油機、電動機及傳動裝置)高速運轉時將離合器掛合,因這樣作將引起我們所不希望的沖擊負荷,對動力端和液力端都不好。
⒊正確維護安全閥,以保證在超過調整的額定壓力時能打開(此調整壓力與缸套尺寸有關)。
⒋當發生嚴重的液力沖擊時,不要長時間的使用泵。
⒌當泵不使用或停止運轉的時間超過10天,建議將液力端的一些零件如活塞、活塞桿、缸套等取下來,用清水徹底沖洗泵的液力端,沖洗后擦凈,并將機械加工面如缸套孔、閥腔蓋、墊圈表面、閥腔蓋螺紋、閥座等處予以涂油脂防護。當然,從泵上取下的零件包括缸套、活塞等等,也要予以防護處理。這樣作不僅僅是通過防腐蝕延長了液力端的壽命,而且也保護了從泵上取下的易損件,使它們處于良好的狀態,以便泵再次啟用時安裝使用。
維護檢查點
正確和及時地對鉆井泵進行維護保養,是保證鉆井泵正常工作,延長使用壽命的必要措施,對于任何一個泵的使用,都應重視這一環節。
每天的維護保養
1.待油面穩定時檢查動力端油位,至少每天檢查一次,如果采用鏈條傳動,還應檢查鏈條箱的油位。
2.觀察缸套與活塞工作情況。有少量泥漿隨活塞拖帶出來,是正常情況。如果發生刺漏情況時,及時換活塞并詳細檢查缸套內孔磨損情況,如磨損量較大時,缸套也應即時更換。
3.檢查機架的缸套腔,若有大量泥漿、油污沉淀,應加以清理。
4.檢查噴淋泵水箱,水量不足時應補充,水質污染時應更換,同時還須清理水箱。
5.檢查空氣包的充氣壓力,是否符合操作條件要求。
6.檢查安全閥的可靠性,必要時應予以更換。
7.檢查潤滑油泵壓力表的變化情況。如發現壓力很小(低于0.035MPa)或無壓力,應及時檢查吸入和排出濾網有無堵塞現象。
8.每天把活塞桿卡箍松開,檢查卡箍錐面及活塞桿、中間拉桿連接面處是否干凈,并將活塞桿轉動四分之一圈上緊。這樣做的目的是使活塞的磨損面均勻分布,以延長活塞和缸套的使用壽命。
9.在上緊閥蓋前,先在其絲扣表面涂潤滑脂,且在每4小時時間內檢查一次是否有松動現象出現。
10.經常觀察閥蓋密封、缸套密封(含耐磨盤與液缸間的密封)報警孔,如有泥漿排出,就應及時更換相應的密封圈。
每周的維護保養
1.每周拆卸閥蓋一次,除去污泥,清洗干凈。涂上二硫化鉬復合鈣基潤滑脂。檢查閥導向器的內套,如已有明顯磨損(閥導向桿與導向器間的間隙超過3mm)應將其換掉。以免導向器失去正確引導閥體運動的作用,加速閥的磨損。
2.檢查閥及閥座的使用情況,把磨損嚴重或刺壞了的閥體、閥膠皮、閥座換掉(更換閥座時應注意同時更換閥體),檢查閥彈簧,把折斷或喪失彈力的閥彈簧也應換掉。
3.檢查活塞鎖緊螺母,若遇腐蝕或損壞應換掉(因為一般上緊過三次以后的螺母,鑲在其內的密封圈已失去鎖緊能力)。
4.從排污法蘭的絲堵處放一次水,直至見油為止。
5.檢查并清洗潤滑油泵管線中的濾網一次。
每月的維護保養
1.檢查液力端的所有雙頭螺栓和螺母。例如液缸與機架連接的螺母,吸入管匯,排出管匯的連接螺栓、螺母等,如果出現松動,須按規定扭矩值上緊。
2.檢查中間拉桿填料盒內的密封圈,若已磨損須更換,一般每三個月至少換一次,更換時應注意油封方位。
3.拆卸清洗排出管匯里的濾筒。
4.每六個月換掉動力端油池和十字頭沉淀油槽內的臟油,并同時清理這些油槽。
每年的維護保養
1.檢查十字頭導板是否松動,十字頭運轉間隙是否符合規定要求,可在導板下加墊片來調整,也可將十字頭旋轉180°再進行使用(為了方便操作,這時可調換十字頭的位置)。
2.推薦每隔兩年或三年對整個泵進行一次全面檢查。檢查主軸承、連桿軸承、十字頭軸承、輸入軸軸承是否磨損或磨壞,若不能繼續使用,則須換新的。
3.檢查齒輪的磨損情況,若磨損嚴重,須將被動軸和主動軸同時調頭安裝,利用齒面未磨損的一面。
4.為了便于查閱,現將上述保養的檢查點用表Ⅶ表示出來,請認真執行。
在維護保養中尚須注意的其它事項
1.上中間拉桿與活塞桿的卡箍前,必須將配合的錐面擦干凈。
2.換缸套時,必須將缸套密封圈一起換掉。
3.冬季停泵后,或臨時停泵超過十天,必須將閥腔及缸套內的泥漿放盡并沖洗干凈。
4.各檢查窗孔應注意蓋好,以防灰砂等混入潤滑油內。
5.排出空氣包只能充以氮氣等惰性氣體或空氣。嚴禁充入易燃、易爆氣體,如氧氣、氫氣等氣體。
可能發生的故障和排除方法
鉆井泵在運轉時,如發生故障,應及時查出原因并予以排除。否則會損壞機件,影響鉆井工作的正常進行。
注:除以上估計可能出現的故障之外。如發現其它異常現象時,因根據故障發生的地點仔細尋找原因,直到原因查明并進行排除后鉆井泵方能正常運轉。
封存注意事項
1.鉆井泵長期不使用時,應進行封存。
2.封存前應認真清除污物,將液力端各部放空,并用清水清洗擦拭干凈。
3.排盡動力端齒輪箱底部的機油,清除底部的沉積污物。
4.所有軸承、十字頭、齒輪、活塞桿、中間拉桿等零部件加工表面涂抹稠油。
5.液力端各零部件加工表面涂抹黃油。
6.吸入口及排出口均應用盲板蓋住。
7.十字頭孔端蓋、后蓋、視孔蓋等應關閉嚴密。